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永磁铁氧体预烧料型坯的制作方法

来源:www.ybcdmagnet.com 发表时间:2020-09-18

  预烧是氧化物法制备永磁铁氧体的重要工艺。在传统的预烧材料生产中,铁素体在高温下氧化,与碳酸盐混合球磨,干燥,加入适量的水,然后用木模制成砖状,然后放入窑中进行高温预烧。

永磁铁氧体预烧料型坯的制作方法

  使原料颗粒间的固相反应初步完成,从而在混合氧化物中获得部分铁素体。预烧成型砖坯生产成本高、产量低、预烧材料结晶一致性差,严重影响了铁素体的质量。
  针对上述问题,新型永磁铁氧体预制体的目的是提供一种生产成本低、产量高、预烧结后材料结晶一致性好的永磁铁氧体预制体。本实用新型的目的是实现将预制型坯设计成圆筒形,在圆柱形预烧型坯的轴线上设有燃烧通风孔。
  在燃烧通风孔周围均匀分布有三个或更多个燃烧通风孔,其外径预烧坯料的厚度为6-15CM,高度为5-10cm。经过上述设计,该预制件不仅有效地提高了预烧结材料的晶体一致性,而且大大提高了生产效率,降低了生产成本。

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