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注塑铁氧体磁铁的四种制造工艺介绍

作者: 点击:1702 发布时间:2024-04-10

  钕铁硼强磁是所有类型的永磁铁之一。它属于稀土永磁材料,其生产工艺也大不相同。因此,本文将讨论粘结钕铁硼磁铁的几种制造工艺。

  注塑铁氧体磁体的粘结工艺是磁铁制备的重要环节,有四种生产方法,下面一一介绍。

  一.注塑铁氧体制造工艺

  磁粉和粘合剂按体积比约7:3的比例均匀混合,轧制成所需厚度,然后通过固定电话处理制成成品。乙烯值和丁晴橡胶通常用作粘合剂,以粘合铁氧体或部分和少量钕铁硼。一般不需要表面处理,用薄膜保护或装饰,钕铁硼需要镀镍。

  二.注塑注塑铁氧体制造工艺

  将磁粉与粘合剂混合,加热混合.早粒.干燥.然后将螺旋导杆送至加热室进行加热,注入模腔成型,冷却后即可获得成品。尼龙6。聚酰胺通常使用.聚酯和pvc等添加量为20%~30%(体积分数),结合形状复杂的刚性粘结永磁体。.不需要表面处理后的钴磁体和钕铁硼磁体。

  三.注塑铁氧体生产工艺的挤压成型

  注射成型方法基本相同。区别是,加热后,颗粒材料通过一个空洞被挤压到模具中进行连续成型。尼龙6。.聚酯和聚乙烯,生产薄片薄壁圆柱体或其他工艺难以实现的环状磁铁,如铁氧体.磁体和钕铁硼磁体。

  四.粘结稀土钕磁铁生产工艺的成型

  按比例混合磁粉和粘合剂,制粒,加入一定量的偶联剂,在模具中压制成型,在120°~150°固化,得到成品。阴极电泳一般采用固性环氧树脂值或酚醛树脂,添加量为1%~5%。可以根据大尺寸和简单形状粘合永磁体.喷涂.涂层保护采用蒸镀等方法。

  注塑铁氧体磁体的成型工艺基本上分为四种,其中常用的是注射成型和成型。